فلور ڈیک رول بنانے والی مشین

پروڈکٹ کا جائزہ اور حسب ضرورت مشینی صلاحیتیں۔

دیفلور ڈیک رول بنانے والی مشینجامع کنکریٹ فرش سسٹمز کے لیے جستی یا پہلے سے تیار شدہ اسٹیل کوائل کو مسلسل ساختی فرش ڈیکنگ میں تبدیل کرتا ہے۔ اس پروڈکشن لائن میں ہائیڈرولک 8-ٹن انکوائلر، گائیڈڈ فیڈنگ، 26 فارمنگ اسٹیشنز، گیئر باکس ٹرانسمیشن، ہائیڈرولک کٹنگ، PLC کنٹرول، اور تین-یونٹ غیر پاورڈ رن آؤٹ ٹیبل کا استعمال کیا گیا ہے۔

تشکیل دینے والے حصے میں دو 18.5 کلو واٹ موٹرز استعمال ہوتی ہیں اور تقریباً پہنچ جاتی ہیں۔15-18 میٹر/منٹ، تعدد کنٹرول کے ذریعے ریگولیٹ ہونے والی رفتار کے ساتھ۔ مرکزی فریم ایک استعمال کرتا ہے۔H450 بیم کے ساتھ 18 ملی میٹر وال-پلیٹ کا ڈھانچہمسلسل شیٹ-کی تشکیل کے لیے درکار سختی فراہم کرنا۔

خریداروں کے لیے سورسنگ aچین سے فرش ڈیک رول بنانے والی مشین، مکینیکل کنفیگریشن کو مطلوبہ پروفائل جیومیٹری، کوائل کی چوڑائی، سٹیل گریڈ، شیٹ کی موٹائی، چھدرن پیٹرن، تیار پینل کی لمبائی، اور پروڈکشن ورک فلو کے ارد گرد بیان کیا جا سکتا ہے۔ رولر اور ٹولنگ فیبریکیشن سے پہلے پروفائل ڈرائنگ کی تصدیق کریں کیونکہ زاویوں کی تشکیل، پچ، پسلی جیومیٹری، اور مادی طاقت رولر کے ڈیزائن کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

رولر سیٹ پر مشتمل ہے۔26 اسٹیشن, سے تیار رولرس کے ساتھ45# سٹیل, CNC-مشینڈ اور سخت-کروم لیپت۔ اہم شافٹ استعمال کرتے ہیں40Cr سٹیل جس کا قطر Ø95 ملی میٹر ہے۔، جبکہ HRB بیرنگ گھومنے والی اسمبلیوں کی حمایت کرتے ہیں۔

کاٹنے کے حصے کے ساتھ ایک ہائیڈرولک نظام کا استعمال کرتا ہےCr12 ہیٹ-ٹریٹڈ کٹنگ بلیڈاور a5.5 کلو واٹ ہائیڈرولک موٹر. PLC نظام خود بخود پیداوار کی مقدار، چھدرن کی لمبائی، کاٹنے کی لمبائی، اور گنتی کو بیان کردہ لمبائی اور چھدرن کنٹرول کی درستگی کے ساتھ کنٹرول کرتا ہے۔±2 ملی میٹر.

اسٹیل فیبریکیشن پلانٹ، چھت اور فرش بنانے والے-ڈیک مینوفیکچرر، یا بلڈنگ-مٹیریل ڈسٹری بیوٹر کے لیے، یہ کنفیگریشن کوائل ہینڈلنگ سے لے کر کٹ-سے-لمبائی منزل کے ڈیک پینلز کو الگ بنانے اور کاٹنے کے عمل کی ضرورت کے بغیر ایک عملی پیداواری راستہ فراہم کرتی ہے۔

صرف برائے نام شیٹ کی چوڑائی کی بنیاد پر فرش ڈیک پروفائل کا انتخاب نہ کریں۔ مشین کو اصل پسلی جیومیٹری اور سٹیل کے گریڈ سے مماثل ہونا چاہیے۔

عام انجینئرنگ ان پٹ میں شامل ہیں:

• mm میں طول و عرض کے ساتھ مکمل پروفائل ڈرائنگ
• کنڈلی کی چوڑائی اور موثر بنانے کی چوڑائی
• اسٹیل کی موٹائی اور پیداوار کی طاقت
• m/min میں تشکیل کی رفتار مطلوب ہے۔
• پینل کاٹنے کی لمبائی
• سوراخ کی جیومیٹری اور پچ-پنچنگ
• فی شفٹ پیداواری مقدار کی ضرورت ہے۔
• پلانٹ بجلی کی فراہمی، جیسے 415 V/3 فیز/50 ہرٹج
• مطلوبہ بہاو اسٹیکنگ یا مواد ہینڈلنگ

کے لیےاپنی مرضی کے مطابق پروفائل رول بنانے والی مشین, Tacon مخصوص حصے کے ارد گرد رولر سٹیشنوں، شافٹ کے طول و عرض، ڈرائیو کا انتظام، ہائیڈرولک کاٹنے کی صلاحیت، PLC فنکشنز، اور لائن لے آؤٹ کو ترتیب دے سکتا ہے۔

انجینئرنگ نوٹ:حتمی مواد کی موٹائی اور پیداوار-طاقت کی حد کی تصدیق گاہک کے اصل فرش ڈیک پروفائل اور اسٹیل گریڈ کے خلاف مشین بنانے سے پہلے ہونی چاہیے۔ رولر جیومیٹری اور فارمنگ فورس کو صرف موٹائی سے قابل اعتماد طریقے سے بیان نہیں کیا جا سکتا۔

تشکیل سیکشن مشین کا کام کرنے والا مرکز ہے۔ آنے والی پٹی رولر سٹیشنوں کی ترتیب سے گزرتی ہے، ہر سٹیشن ایک ہی پاس میں مکمل پروفائل کو مجبور کرنے کے بجائے ایک کنٹرول شدہ اخترتی کو متعارف کرواتا ہے۔

دی26-اسٹیشن کا انتظامتشکیل شدہ بوجھ کو متعدد مراحل میں تقسیم کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر فرش ڈیک پروفائلز سے متعلق ہے جس میں بار بار پسلیاں، تنگ واپسی والے حصے، یا نسبتاً گہری تشکیل کی خصوصیات شامل ہیں۔

ٹرانسمیشن استعمال کرتا ہے۔ایک سادہ چین-ڈرائیو انتظام کے بجائے گیئر بکس. مسلسل کام کرنے والی پروڈکشن لائن کے لیے، ڈرائیو کی ترتیب ٹارک ٹرانسمیشن، سنکرونائزیشن، دیکھ بھال کی ضروریات، اور رولر گردش کے استحکام کو متاثر کرتی ہے۔

دیØ95 ملی میٹر 40Cr مین شافٹرولر اسمبلیوں کے لیے مکینیکل سپورٹ فراہم کریں۔ شافٹ قطر، رولر اسپیسنگ، بیئرنگ کا انتظام، اور گیئر باکس آؤٹ پٹ ٹارک کو الگ تھلگ تصریحات کے بجائے ایک ساتھ جانچنا چاہیے۔

لائن ایک ہائیڈرولک انکوائلر کے ساتھ شروع ہوتی ہے جس کی درجہ بندی ایک کے لیے ہوتی ہے۔8.0 ٹن کوائل لوڈاور کنڈلی کی زیادہ سے زیادہ چوڑائی1250 ملی میٹر. مخصوص اندرونی قطر ہے508 ± 30 ملی میٹر، اور ڈیکوائلر کنڈلی کو سنبھالنے اور کھانا کھلانے میں مدد کے لئے بازو سے لیس ہے۔

کنڈلی کی ہینڈلنگ کو اصل کوائل ماس، پٹی کی چوڑائی، کوائل ID، اور مواد کی حالت سے مماثل ہونا چاہیے۔ اندراج کی طرف ضرورت سے زیادہ کوائل کی غلط ترتیب براہ راست فیڈنگ سیکشن میں منتقل کر سکتی ہے اور بعد میں لائن میں پروفائل کی ہم آہنگی کو متاثر کر سکتی ہے۔

پروکیورمنٹ ٹیموں کے لیے، انکوائلر کی تفصیلات کو اسٹیل کوائل فراہم کرنے والے کے پیکنگ کے طول و عرض کے خلاف چیک کیا جانا چاہیے نہ کہ صرف برائے نام مشین کی صلاحیت سے جانچا جائے۔

فرش ڈیک پروڈکشن لائن استعمال کرتی ہے۔ہائیڈرولک کاٹنےCr12 ہیٹ-ٹریٹڈ بلیڈ کے ساتھ۔ اے5.5 کلو واٹ ہائیڈرولک موٹرہائیڈرولک کاٹنے کی طاقت فراہم کرتا ہے۔

PLC خود بخود انتظام کرتا ہے:

• پیداوار کی مقدار
• چھدرن کی لمبائی
• کاٹنے کی لمبائی
• مقدار کی گنتی
• خودکار لمبائی کا حساب کتاب
• چھدرن اور کاٹنے کا سلسلہ

بیان کردہ لمبائی اور چھدرن کنٹرول صحت سے متعلق ہیں±2 ملی میٹر. چھدرن اور کاٹنے کے دوران، مشین مخصوص آپریٹنگ ترتیب کے مطابق رک جاتی ہے۔

پی ایل سی کنٹرول پینل شفاف پی سی میٹریل سے محفوظ ہے، جبکہ کنٹرول سرکٹ کام کرتا ہے۔24 V. اہم برقی تفصیلات ہے415 V، تین-فیز، 50 ہرٹز، جس کی تصدیق شپمنٹ سے پہلے انسٹالیشن سائٹ کی آنے والی طاقت کے خلاف کی جانی چاہئے۔

[تصویر داخل کریں (PLC اور کٹنگ کے تحت): PLC کنٹرول کیبنٹ اور ہائیڈرولک کٹنگ اسٹیشن Cr12 بلیڈ اسمبلی، ہائیڈرولک پاور یونٹ اور آپریٹر انٹرفیس دکھا رہا ہے|Alt: اسٹیل فلور ڈیک رول بنانے والی مشین کے لیے PLC کنٹرول شدہ ہائیڈرولک کٹنگ سسٹم|فائل کا نام: فرش-ڈیک-مشین-plc-ہائیڈرولک-cutting.jpg]

تشکیل دینے والے رولرس سے تیار کیے جاتے ہیں۔45# سٹیل، CNC لیتھز کا استعمال کرتے ہوئے مشینی اور سخت-کروم کوٹنگ کے ساتھ تیار کیا گیا۔

خریداری اور QA معائنہ کے لیے، رولر کے معیار کا تین سطحوں پر جائزہ لیا جانا چاہیے:

• جہتی درستگی- پروفائل-بنانے والی سطحیں منظور شدہ رولر ڈرائنگ کے مطابق ہونی چاہئیں۔
• ارتکاز اور صف بندی- رولر جیومیٹری کو فارمنگ اسٹیشنوں کے ذریعے صحیح طریقے سے پوزیشن میں رکھنا چاہیے۔
• سطح کی حالت- سخت-کروم ٹریٹمنٹ کو ایک کنٹرول شدہ کام کرنے والی سطح فراہم کرنی چاہئے اور رولر پروفائل پر براہ راست پہننے کو کم کرنا چاہئے۔

رولر سیٹ کو حتمی پروفائل ڈرائنگ اور مواد کی تفصیلات کی منظوری کے بعد ہی تیار کیا جانا چاہئے۔ رولر فیبریکیشن کے بعد تیار شدہ پروفائل کو تبدیل کرنے کے لیے ٹولنگ میں کافی ترمیم کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

فیکٹری کی قبولیت کو صرف ظاہری شکل کے بجائے پیمائشی مشین کی کارکردگی پر توجہ دینی چاہیے۔ کے لیےفرش ڈیک رول بنانے والی مشین, FAT کے عمل کو مکینیکل اسمبلی، الیکٹریکل کنٹرولز، تشکیل استحکام، کاٹنے کی تقریب، اور تیار شدہ پروفائل کی تصدیق کرنی چاہیے۔

مکینیکل FAT چیک

فیکٹری معائنہ میں شامل ہوسکتا ہے:

• فریم کے طول و عرض اور اسمبلی کی تصدیق
• رولر اسٹیشن سیدھ کا معائنہ
• شافٹ اور بیئرنگ کی تنصیب کا معائنہ
• گیئر باکس ٹرانسمیشن آپریشن
• ہائیڈرولک نظام رساو معائنہ
• انکوائلر کی گردش اور کوائل-ہولڈنگ ٹیسٹ
• کٹنگ بلیڈ کی تنصیب اور تحریک کا ٹیسٹ
• رن-ٹیبل کی سیدھ

• کارکردگی کی جانچ پڑتال کرنا

پروڈکشن ٹرائل میں اسٹیل کی منظور شدہ تفصیلات اور منظور شدہ پروفائل ڈرائنگ کا استعمال کرنا چاہیے۔

انسپکٹرز کو چیک کرنا چاہئے:

FAT رپورٹ میں سٹیل کا گریڈ، موٹائی، کنڈلی کی چوڑائی، مشین کی رفتار، نمونے کے طول و عرض، PLC سیٹنگز، کاٹنے کی لمبائی، چھدرن کی پوزیشن، اور قبولیت کا نتیجہ درج ہونا چاہیے۔ یہ خریدار کی انجینئرنگ اور QA ٹیموں کے لیے ایک قابل شناخت ریکارڈ بناتا ہے۔

A اسٹیل فلور ڈیک رول بنانے والی مشینعام طور پر استعمال کیا جاتا ہے جہاں ساختی فرش کی سجاوٹ کو سٹیل کوائل سے بار بار تیار کیا جانا چاہیے۔

عام صارفین اور ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

تیار مصنوعی اسٹیل کی عمارتیں

فلور ڈیک پینلز کو سٹیل کے-فریم بلڈنگ سسٹم میں شامل کیا جا سکتا ہے جہاں فیکٹری-تعمیراتی جگہ پر تیار کردہ ساختی اجزاء کو جمع کیا جاتا ہے۔

تجارتی اور صنعتی عمارتیں

گوداموں، ورکشاپوں، کارخانوں، تجارتی عمارتوں، اور ملٹی-سطح کے ڈھانچے کو جامع فرش کی تعمیر کے حصے کے طور پر اسٹیل فرش ڈیکنگ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

تعمیراتی مواد کی تیاری

ایک عمارتی-مٹیریل بنانے والا مشین کو ایک وقف شدہ فرش ڈیکنگ پروڈکشن لائن کے طور پر استعمال کر سکتا ہے، تقسیم کاروں، ٹھیکیداروں، اور تعمیراتی-میٹیریل چینلز کے ذریعے کٹ-کو-لمبائی والے پینلز فروخت کر سکتا ہے۔

اسٹیل فیبریکیشن پلانٹس

اسٹیل سروس سینٹرز اور اسٹرکچرل اسٹیل فیبریکیٹر فرش ڈیک کی پیداوار کو دیگر شیٹ-میٹل بنانے والے آلات کے ساتھ مربوط کر سکتے ہیں۔

تعمیراتی مواد کی تقسیم

تھوک فروش اور علاقائی تقسیم کار فرش ڈیک پروفائلز کی بنیاد پر ایک مشین کی وضاحت کر سکتے ہیں جو ان کی ٹارگٹ کنسٹرکشن مارکیٹ میں عام طور پر مانگی جاتی ہے۔

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. میں قائم کیا گیا تھا۔2015اور چین میں رول بنانے کا سامان تیار کرتا ہے۔

اس کا پیداواری دائرہ مشین ڈیزائن، مینوفیکچرنگ، شپنگ، انسٹالیشن سپورٹ، اور -فروخت کے بعد سروس کا احاطہ کرتا ہے۔ فرش ڈیک پروجیکٹ کے لیے، انجینئرنگ کا عمل عام کیٹلاگ سے مشین کو منتخب کرنے کے بجائے تیار شدہ پروفائل سے شروع ہونا چاہیے۔

خریدار پروفائل ڈرائنگ، مواد کی موٹائی، سٹیل گریڈ، کوائل کی چوڑائی، پیداوار کی رفتار، کاٹنے کی لمبائی، چھدرن کی ضروریات، اور مقامی برقی تفصیلات فراہم کر سکتا ہے۔ یہ ان پٹ مینوفیکچرنگ سے پہلے مشین کی ترتیب کو چیک کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

بیرون ملک تنصیبات کے لیے، برقی تصریح کو گاہک کے پلانٹ کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ اس ماڈل کے لیے فراہم کردہ موجودہ مشین کی تفصیلات ہے۔415 وی / 3 فیز / 50 ہرٹج، ایک کے ساتھ24 V کنٹرول وولٹیج.

درآمد کنندگان، مشینری تقسیم کرنے والوں، اسٹیل کے-فریم بنانے والوں، اور تعمیراتی-مادی بنانے والوں کے لیے، تجارتی تشخیص میں مشین کی خریداری کی قیمت سے زیادہ کا احاطہ کیا جانا چاہیے۔

موازنہ کرنے کے لئے اہم اشیاء ہیں:

• مخصوص مواد کے تحت اصل بنانے کی رفتار
• کنڈلی کی چوڑائی اور وزن کی گنجائش
• تشکیل دینے والے اسٹیشنوں کی تعداد
• رولر اور شافٹ مواد
• ٹرانسمیشن کنفیگریشن
• ہائیڈرولک کاٹنے کا نظام
• PLC افعال
• پروفائل رواداری ختم ہوگئی
• FAT طریقہ کار
• اسپیئر-پارٹس کی دستیابی
• تنصیب اور کمیشننگ سپورٹ
• برقی مطابقت
• برآمد پیکنگ اور شپنگ کا انتظام

A چائنا فلور ڈیک رول بنانے والی مشین بنانے والاشپمنٹ سے پہلے تکنیکی منظوری کے لیے مطلوبہ انجینئرنگ ڈرائنگ، مشین لے آؤٹ، برقی تفصیلات، رولر معلومات، پیداوار کے نمونے اور FAT دستاویزات فراہم کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔

کیا یہ فرش ڈیک رول بنانے والی مشین اعلی-قوت والے اسٹیل کو بغیر پروفائل گھما کر پروسیس کر سکتی ہے؟

26-اسٹیشن بنانے والی ترتیب متعدد پاسوں میں اخترتی کو تقسیم کرتی ہے۔ رولر فیبریکیشن سے پہلے منظور شدہ پروفائل ڈرائنگ کے خلاف فائنل میٹریل گریڈ اور پیداوار کی طاقت کی تصدیق ہونی چاہیے۔ پروفائل ٹوئسٹنگ کو رولر الائنمنٹ، فارمنگ پاس ڈیزائن، شافٹ کی سختی، اور صحیح فیڈنگ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

کیا فلور ڈیک مشین ہائیڈرولک کاٹنے سے پہلے خودکار چھدرن کو ضم کر سکتی ہے؟

جی ہاں PLC چھدرن کی لمبائی، کاٹنے کی لمبائی، پیداوار کی مقدار اور گنتی کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ صحیح چھدرن یونٹ، سوراخ کے طول و عرض، پچ، اور ترتیب کو پروفائل ڈرائنگ کے ساتھ بیان کیا جانا چاہئے تاکہ چھدرن اور تشکیل کے عمل کو ایک ساتھ انجنیئر کیا جا سکے۔

کیا مشین 415 V، 3 فیز، 50 Hz فیکٹری پاور کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے؟

جی ہاں مخصوص بجلی کی فراہمی ہے415 V، تین-فیز، 50 ہرٹز، ایک کے ساتھ24 V کنٹرول وولٹیج. خریدار کو مشین کی حتمی منظوری سے پہلے اصل پلانٹ وولٹیج، فریکوئنسی، فیز کنفیگریشن، اور برقی تحفظ کی ضروریات کی تصدیق کرنی چاہیے۔

اپنا Tacon بھیجیںفرش ڈیک پروفائل ڈرائنگ، سٹیل کی موٹائی، پیداوار کی طاقت، کنڈلی کی چوڑائی، مطلوبہ پیداوار کی رفتار، اور کاٹنے کی لمبائی. انجینئرنگ ٹیم تشکیل کی ضروریات کا جائزہ لے سکتی ہے اور مشین کی مناسب ترتیب اور کوٹیشن تیار کر سکتی ہے۔

Xiamen Tacon فارمنگ مشینری کمپنی، لمیٹڈ
2015 سے رول بنانے والی مشینوں کا مینوفیکچرر اور ایکسپورٹر

درخواست:پروفائل ڈرائنگ + مواد کی تفصیلات + ہدف آؤٹ پٹ
مشین:فلور ڈیک رول بنانے والی مشین
ڈرائیو:گیئر باکس ٹرانسمیشن
تشکیل کی رفتار:15-18 میٹر/منٹ
برقی:415 وی / 3 فیز / 50 ہرٹج
Uncoiler:8.0 ٹن
اسٹیشنوں کی تشکیل: 26

فیکٹری- قیمت کوٹیشن اور مشین لے آؤٹ کے لیے Tacon سے رابطہ کریں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فلور ڈیک رول بنانے والی مشین، فلور ڈیک رول بنانے والی مشین بنانے والا، فلور ڈیک مشین چین، اسٹیل فلور ڈیک رول بنانے والی مشین، میٹل ڈیک بنانے والی مشین، فلور ڈیکنگ مشین، کسٹم پروفائل رول بنانے والی مشین، اسٹیل فریم مشین، فلور ڈیک مشین فیکٹری قیمت، چائنا رول بنانے والی مشین سپلائر